掘进机的主要作用是开凿地面巷道，主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。掘进机在开凿作业过程中，不可避免的会出现各种故障，今天我们就来说说几种掘进机配件出现频率比较高的故障及解决方法。

1.油管接头漏油

油管接头漏油有密封损坏、接头松动和背环位置错。接头密封损坏直接可看出。背环应上在O型圈的后面，位置错误无背环不耐压，应及时纠正。密封和背环没问题则是松动，应换胶管。

2.液压油箱温度高

液压油箱温度高有油位低于规定高度的原因，此时循环快温度容易升高，应及时补充油量。油质污染会造成系统摩擦大而升温，可检查泄油看油质清洁度，污染大需要换油。

3.油泵内泄大

油泵内泄大会造成系统压力低。判断的方法是轴向柱塞泵看泄油量可断定。泄油量大无法修理，应换泵。齿轮泵要关闭操作阀，油管接头无油流出时看压力，如果上不去就应拆开，如密封损坏换密封可解决，其他问题应换泵。

4.炮头不转

炮头不转如果发生在截割工作中，是电机过载。现象是炮头深入煤壁太深，有电机发闷声音应立即停机，否则会烧电机。

5.截齿失效

排除前期的设计、加工制造因素，应检查截齿在滚筒上的排列与配置，采煤机滚筒截齿的排列要与煤层特征相匹配,还要和采煤机技术参数配置一致。 许多煤矿截齿的损耗高,都与这个原因密切相关；也可能存在另一种情况，截齿型号选用不合适，由于不同地域煤层的物理力学性质各不相同,所以各种不同类型的采煤机在运行过程中的运动学参数也会不同,同一种型号截齿的适应性也非常有限。如果在井下生产中截齿的型号选择不当,就很容易造成采煤机滚筒的截齿失效。